1.送電后，當(dāng)負(fù)載加大時(shí)發(fā)生嚴(yán)重閃絡(luò)，甚至短路或爆炸
故障原因
(1)熔斷器容量選小。
(2)熔斷器長(zhǎng)期被雨淋，受潮或嚴(yán)重漏電，過(guò)電壓擊穿。
(3)熔斷器結(jié)構(gòu)內(nèi)部有嚴(yán)重缺陷。
處理方法
(1)熔斷器接觸不良、壓力不足應(yīng)該’在裝設(shè)熔斷器前用細(xì)紗紙打掉護(hù)環(huán)上的氧化膜，如果彈簧片失效應(yīng)及時(shí)更換。
(2)換下容量不足的熔斷器。
(3)對(duì)管殼變質(zhì)、受潮嚴(yán)重者，應(yīng)及時(shí)更換。
(4)對(duì)相距不足者要及時(shí)調(diào)整。
(5)經(jīng)試驗(yàn)不合格的熔斷器禁止使用。
(6)不許帶負(fù)載拉熔斷器，以免損毀設(shè)備和傷人。
2.安裝不符合要求
故障原因
沒(méi)有技術(shù)人員指導(dǎo)，盲目使用。
處理方法
在技術(shù)人員指導(dǎo)下，按國(guó)家規(guī)程要求安裝，安裝中應(yīng)注意以下要點(diǎn):
(1)熔斷器與垂線(xiàn)夾角一般保持在15～30°；
(2)熔斷器相間距離要求，室外10kV為0.7m；室內(nèi)10kV為0.6m；35kV為I.0m；
(3)熔斷器與地面距離要求，室外10kV為4.5m；室內(nèi)
10kV為3.Om；
(4)安裝在被保護(hù)設(shè)備上方時(shí)，與設(shè)備的外廓水平距離不應(yīng)小于0.5m；
(5)熔絲位置應(yīng)在消弧管中偏上為佳；
(6)各元件不應(yīng)損傷與破裂，熔管不應(yīng)變形，跌落應(yīng)靈活，推合拉下應(yīng)無(wú)阻卡而且接觸應(yīng)良好。
3.運(yùn)行中出現(xiàn)故障
故障原因
檢修質(zhì)量不好，運(yùn)行使用中要求不嚴(yán)。
處理方法
(1)導(dǎo)電部分與固定底座靜觸頭接觸應(yīng)緊密，保持面接觸，防止點(diǎn)線(xiàn)接觸。
(2)熔體本身和絕緣管不應(yīng)有損壞、變形，絕緣強(qiáng)度要高。
(3)與電氣設(shè)備系統(tǒng)連接部位不可松動(dòng)，不能有嘶嘶放電聲和放電現(xiàn)象。
(4)檢查熔斷器及熔體參數(shù)與所帶負(fù)載是否一致。
(5)跌落型熔斷器安裝角度是否符合規(guī)范。
(6)跌落型熔斷器分合操作是否靈活。
(7)熔管上端口磷銅膜片是否完好，緊固熔體時(shí)應(yīng)將膜片壓封熔斷管上端口，保證滅弧性能。
(8)上下觸頭對(duì)準(zhǔn)與否；受力震動(dòng)熔管是否脫落(年度大修時(shí)，對(duì)上下觸頭應(yīng)加凡士林油或防腐的導(dǎo)電膏)。
(9)電接觸部分所出現(xiàn)的燒傷疤痕必須銼平處理。
(注1)對(duì)銀和銅制成的熔絲，在銅熔體上焊以錫球，用以降低熔件的熔點(diǎn)，使熔斷器能在較小故障電流或過(guò)載時(shí)動(dòng)作，這一工藝過(guò)程，叫“冶金效應(yīng)”。
銀熔點(diǎn)為1083℃；銅熔點(diǎn)為961℃
RW3-lo型戶(hù)外跌落式高壓熔斷器，主要用于保護(hù)變壓器和配電線(xiàn)路；
RW4-10型戶(hù)外跌落式高壓熔斷器，比RW3-10型具有更好性能，壽命較長(zhǎng)和成本較低，它是桿上變壓器及高壓配壓所進(jìn)戶(hù)端，使用最廣泛的一種。
跌落型熔斷器型號(hào)的選擇，可參照限流型熔斷器。

像上次我只寫(xiě)了一些關(guān)于戶(hù)外高壓跌落式熔斷器停送電應(yīng)注意什么，但卻忽略了一些跌落型高壓熔斷器的故障可能有時(shí)會(huì)比較復(fù)雜，所以，現(xiàn)在就這些故障來(lái)進(jìn)行答疑解惑。